天然氣制氫裝置

天然氣制氫由天然氣蒸汽轉化制轉化氣和變壓吸附(PSA)提純氫氣(H2)兩部分組成，壓縮并脫硫後天然氣與水蒸汽混合後，在鎳催化劑的作用下于750~850℃将天然氣物質轉化為氫氣(H2)、一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO2)的轉化氣，轉化氣可以通過變換将一氧化碳(CO)變換為氫氣(H2)，成為變換氣，然後，轉化氣或者變換氣通過變壓吸附(PSA)過程，得到高純度的氫氣(H2)。

天然氣制氫反應原理

天然氣的主要加工過程包括常減壓蒸餾、催化裂化、催化重整和芳烴生産。同時，包括天然氣開采、集輸和淨化。

在一定的壓力和一定的高溫及催化劑作用下，天然氣中烷烴和水蒸氣發生化學反應。

 CH4+H2O→3H2+CO-Q

CO+H2O→H2+CO2+Q

天然氣制氫工藝流程簡述

天然氣制氫由天然氣蒸汽轉化制轉化氣和變壓吸附(PSA)提純氫氣(H2)兩部分組成，壓縮并脫硫後天然氣與水蒸汽混合後，在鎳催化劑的作用下于750~850℃将天然氣物質轉化為氫氣(H2)、一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO2)的轉化氣，轉化氣可以通過變換将一氧化碳(CO)變換為氫氣(H2)，成為變換氣，然後，轉化氣或者變換氣通過變壓吸附(PSA)過程，得到高純度的氫氣(H2)。

主要性能指标

裝置規模： 根據用戶需要一般為50~50000Nm3/h

産品純度： 99%~99.999% (v/v)

産品壓力： 1.3~3.0MPa（G）

溫 度： 常溫

适用領域：汽車加氫，雙氧水、山梨醇、TDI、MDI、苯胺加氫等精細化工或醫藥中間體加氫過程，煉油廠加氫過程等。我公司經過多年的摸索和研究，設計的天然氣制氫已經達到國際先進水平，占地面積小，操作簡便，能耗低于同類裝置10%以上。

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